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2023-08-07 瀏覽量：2478
一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）（乳白色半透明）
優點：
1.力學性能和熱性能均好，乳白色半透明,硬度高，表面易鍍金屬；
2.耐疲勞和抗應力開裂、沖擊強度高；
3.耐酸堿等化學性腐蝕；
4.加工成型、修飾容易。
缺點：
1.耐候性差；2.耐熱性不夠理想；3.拉伸率低。
主要應用范圍：機器蓋、罩，儀表殼、手電鉆殼、風扇葉輪，收音機、電話和電視機等殼體，部分電器零件、汽車零件、機械及常規武器的零部件。
改性的ABS共聚物：
將ABS加入PVC中，可提高其沖擊韌性、耐燃性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能；
將ABS與PC共混，可提高抗沖擊強度和耐熱性；以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈組分，可制得MBS塑料，即通常所說的透明ABS。
ABS/NYLON：
耐熱及抗化學性、流動性佳、低溫沖擊性、低成本；
主要用于汽車車身護板、引擎室零組件、連接器、動力工具外殼。
ABS/PVC：
PVC增加防火性、降低成本 ABS提供耐沖擊性；
主要用于家電用品零組件、事務機器零組件。
ABS/PC：
增加ABS耐熱尺寸安定性、改善PC低溫、后壁耐沖性、降低成本；
主要用于打字機外殼、文字處理器、計算機設備之外殼、醫療設備零組件、小家電零組件、電子器材零組件、汽車頭燈框、尾燈外罩、食物餐盤。
ABS/SMA：
增加耐熱性、流動性、涂裝性佳；
主要用于電子零組件、罩子、家電器材零組件。
模具設計
1.排氣為防止在充模時出現排氣不良、灼傷、熔接縫等缺陷，要求開設深度不大于0.04mm的排氣槽；
2.壁厚0.8 mm至3.2 mm之間，典型的壁厚約在2.5mm左右，3.8以上需要結構性發泡；
3.圓角最小在厚度的25%，最適當半徑在厚度的60%；
4.收縮率：0.4%-0.7%一般取0.5%；
5.加強筋：高<3T 寬度0.5T 筋間距>2T 脫模角：0.5°-1.5°；
6.支柱加強筋高度4T，可達支柱高度的90％,寬度0.5T，長度2T，支柱：外經是內徑2倍。
二、聚乙烯(PE)
優點：
1.柔軟、無毒、透明易染色；2.耐沖擊、耐藥品，絕緣性佳。
缺點：
1.不易押出、不易貼合；2.熱膨脹系數高；4、耐溫性差。
用途：
HDPE主要用于具有一定硬度和韌性的場合,如水管、燃氣管，工業用化學容器、重包裝袋和購物袋、洗發水瓶等。
LDPE主要用于絕緣體、膠管、膠布、膠膜、農用薄膜。
最小壁厚0.5mm（LDPE），0.9mm（HDPE）（0.5-7.6ｍｍ一般1.6mm）
收縮率：HDPE 1.5%-3.5%取2%；LDPE 1.5%-3%取1.5%。
三、聚丙烯(PP)
優點：
1.半透明、剛硬有韌性.抗彎強度高，抗疲勞、抗應力開裂；
2.質輕，無毒、無味，耐高溫、絕緣性佳。（0.9G/cm3）
缺點：
1.在0℃以下易變脆,不易接合；
2.耐候性差，易被紫外線分解、易氧化 ；
3.收縮率大（1%-3%）、尺寸穩定性較差，不適合用于制作高精密度零件。
壁厚：0.6mm-7.6mm 一般取值2mm。
用途：
化工容器、洗臉盆、管道、泵葉輪、接頭，繩索、打包帶，透明的瓶類，絕緣材料、汽車配件。
模具設計：
1.成型收縮率大，選擇澆口位置時應滿足熔體以較平衡的流動秩序充填型腔，確保制品各個方向的收縮一致；
2.帶鉸鏈的制品應注意澆口位置的選擇，要求熔體的流動方向垂直于鉸鏈的軸心線；
3.由于PP的流動性較好，排氣槽深度不可超過0.03mm。
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